Acta Univ. Agric. Silvic. Mendelianae Brun. 2008, 56(2), 61-72 | DOI: 10.11118/actaun200856020061
VLIV POVRCHOVÉ VRSTVY NA RYCHLOST KOROZNÍ DEGRADACE
- Ústav techniky a automobilové dopravy, Mendelova zemědělská a lesnická univerzita v Brně, Zemědělská 1, 613 00 Brno, Česká republika
Na základě vyhodnocených výsledků, které byly získány výše popsanými metodami, lze konstatovat sníženou korozní odolnost vzorků, které byly opracovány tupým soustružnickým nožem. Je zřejmé, že tupý soustružnický nůž způsobuje větší nerovnoměrný ohřev zpracovávaného materiálu, trhá povrchové vrstvy v daleko větší míře než nůž ostrý. Tím v materiálu vytváří vyšší tahové povrchové napětí než při obrábění ostrým nožem.
Elastická napětí i deformace kovu mění zřetelně elektrodový potenciál v rozsahu ve větší míře, než se předpokládalo (Bartoníček a kol.). Vliv stop po pracovním nástroji se odráží v hodnotě potenciálů v těchto často mikroskopických vrubech. V nich se potenciál kovu blíží k méně ušlechtilým hodnotám. Zjištěná zbytková tahová napětí urychlují korozi i porušováním povrchových filmů při relaxaci zmíněného napětí I., II., ale i III. druhu.
Výsledkem měření je fakt, že vzorky obrobené tupým nástrojem vykazují v povrchových vrstvách vyšší zbytková napětí a z důvodu vyšší energetické hladiny tak korodují rychleji než vzorky opracované za stejných podmínek nožem ostrým, takže vliv napětí na kinetiku korozního děje je třeba hledat v ovlivnění frekvenčního faktoru v Arrheniově rovnici pro stanovení korozní rychlosti. Počet aktivních míst je zřejmě v mřížce kovu za napětí podstatně vyšší a korozní napadení je nutné chápat jako rozvoj četných ložisek místního korozního napadení, které akceleruje ze stop po nástroji - vrubů, kterých povrch absorboval napětí s odlišnou úrovní. Vzhledem k této skutečnosti je nutné dbát na podmínky řezného procesu v praxi a v rámci zachování kvality obrobených součástí zajišťovat co nejlepší podmínky pro výrobní proces. Pro detailní popis závislosti kvality řezného procesu a jeho vlivu na vlastnosti povrchové vrstvy by byla nutná realizace velkého množství experimentů nezbytných pro podchycení všech možných vlivů řezného procesu z hlediska vzniku mikrovrubu (frézování, hoblování, broušení, protahování, řezání, apod.) na korozní degradaci v důsledku kumulace napětí a tedy iniciačního místa pro rychlejší přechod iontů kovu do roztoku právě vlivem zvýšení hodnoty frekvenčního faktoru.
residual stress, surface layer, geometry of edge, corrosion
Influence of the surface layer on the corrosion degradation rate
This work deals with the problem of cutting conditions effect on a formation of surface layers, which influences the attributes of the final component surface. The effect of cutting the tension in surface layers examination was carried out. The observation of the surface layer tensions in the component machined by sharp and dull cutting edge was compared. The steel ČSN 41 1500 (E 295) was chosen as the tested material. After cutting the components were exposed to the corrosive medium and subsequently their resistance to corrosion was mutually compared. On the basis of this observation was raised a conclusion that the components machined by dull cutting edge show a lower corrosive resistance than the components machined by sharp cutting edge. This fact corresponds with the statement that the measurement of the surface layers tension in these components was provided parallel to the technical literature without reference to the corrosion damage.
Received: September 5, 2007; Published: November 14, 2014 Show citation
References
- BOJKO, M., KOUŘIL, M., 2004: Vplyv stavu povrchu a obsahu choloridov na korózne chovanie korozivzdorných ocelí v betóne, In Sborník Koroze a protikorozní ochrana kovů [online]; dostupné na internetu
This is an open access article distributed under the terms of the Creative Commons Attribution-NonCommercial-NoDerivatives 4.0 International License (CC BY NC ND 4.0), which permits non-comercial use, distribution, and reproduction in any medium, provided the original publication is properly cited. No use, distribution or reproduction is permitted which does not comply with these terms.